Системи контролю розмірів і геометричних розмірів серії MODULCHECK є блоками контролю з кількома котируваннями і дозволяють вимірювати та визначати відповідність механічних частин.
У системах MODULCHECK використовуються об'єктивні процедури вимірювання, якими легко керувати навіть недосвідчений персонал.
Інноваційна архітектура, на якій базується система MODULCHECK, дозволяє створювати розмірні та геометричні випробувальні стенди (статичні або динамічні) з використанням легко доступного обладнання та датчиків, а також легко модифікується на етапі оснастки або безпосередньо на виробництві навіть кінцевим споживачем.
Вимірювання та контроль на виробничій лінії
Системи MODULCHECK підходять для вимірювань безпосередньо на виробничій лінії, а також для керування некваліфікованим персоналом. Інтерфейс візуалізації був навмисно зроблений простим і легким для ознайомлення, але без відмови від потужних математичних функцій, призначених для аналізу розмірних і геометричних характеристик. Контроль розмірів з багаторівневими контрольними блоками дозволяє проводити точні та швидкі вимірювання навіть неспеціалістам.
Усі виробничі дані зберігаються в локальній базі даних з можливістю передачі або синхронізації з існуючими базами даних (SQL, XML або CSV) для повного та надійного аналізу даних у реальному часі.
Вам потрібна допомога у виборі товару?
Вимірювання діаметрів, висоти, товщини, глибини на механічних частинах традиційними настільними вимірювальними приладами
Система MODULCHECK дозволяє вимірювати будь-яку механічну деталь (втулки, кільця, фланці, вали, шестерні) за допомогою традиційних ручних вимірювальних приладів (калипери, мікрометри, компаратори, калібри).
Можна швидко та надійно отримати вимірювання внутрішнього діаметра, зовнішнього діаметра, висоти, товщини, ширини та глибини за допомогою легко доступних інструментів, з низькою ціною та десятковою, сотою чи тисячною точністю. Система MODULCHECK направляє оператора під час виконання вимірювань відповідно до попередньо визначеної послідовності та наприкінці процедури надає контрольну відповідь.
Усі дані зберігаються в базі даних, що дозволяє як аналізувати хід виробництва в режимі реального часу (через тренди, гістограми та індекси виробництва), так і аналізувати історію виробництва шляхом поділу на виробничі партії.
Контрольні блоки з кількома котируваннями для вимірювань і контролю площинності пресованих, різаних, кованих або шліфованих деталей
Система MODULCHECK дозволяє проводити вимірювання швидко і безпосередньо на виробничій лінії площинність пресованих, зрізаних, катаних або литих під тиском деталей.
Вимірювання площинності виконується матрицею датчиків, здатною виявляти відмінності порівняно з сертифікованим майстром калібрування. Результатом тесту є відображення перевірених ділянок з відносним числовим значенням відхилення від ідеальної форми.
Дуже інтуїтивно зрозуміле графічне представлення дозволяє швидко та надійно визначити області невідповідності. Усі отримані дані можна використовувати для статистичних розрахунків (Sigma, Cp, Cpk, Cm, Cmk) або для створення контрольних діаграм (XS, XR, тренд процесу, розподіл населення).
Вимірювання згину, коливань і деформації
Система MODULCHECK дозволяє контролювати висоту та положення в просторі, визначені датчиками LASER (лазерні датчики тріангуляції, лазерні мікрометри або лазерні вимірювачі відстані).
Розміри, визначені датчиками LASER, можна співвідносити один з одним для визначення деформацій, кручень, вигинів, вібрацій. Звіт про вимірювання може бути створений у форматі Excel – CSV або безпосередньо у графічному форматі.
Використання модулів EDAC дозволяє співвідносити розмірну та геометричну інформацію з інформацією, отриманою від датчиків температури, вологості, сили, крутного моменту. Таким чином можна співвіднести випробування на розміри з даними температурного відхилення, коливаннями вологості навколишнього середовища або з силами та крученнями, залученими до динамічного випробування.
Вимірювання радіального та осьового биття (радіальне та осьове биття)
Система MODULCHECK дозволяє вимірювати за допомогою безконтактних вимірювальних приладів (тріангуляційних ЛАЗЕРНИХ датчиків і ЛАЗЕРНИХ вимірювачів відстані) радіальні та осьові коливання в реальному часі.
Типовим застосуванням є визначення радіального та осьового заокруглення коліс, шин, ободів та маточин коліс. Звіт може бути чисельним або графічним.
Додавши додаткові бібліотеки математичного аналізу, можна виконати гармонічний аналіз отриманого сигналу для визначення гармонійний склад коливання, від основної до 32-ї гармоніки. Програмне забезпечення можна встановити як на стаціонарну робочу станцію (настільний ПК або промисловий панельний ПК), так і на мобільну робочу станцію (ноутбук або планшет).
Вимірювання округлості, коливання, циліндричності, профілю
Система MODULCHECK у поєднанні з точними вимірювальними стендами, дозволяє визначати геометричні характеристики деталей, що піддаються обертанню на задній бабці.
Таким чином, можна вимірювати діаметри, овали та коливання, а також дані округлості, циліндричності та радіального профілю об’єкта. (важливо в таких програмах, як вимірювання розподільного вала).
Вимірювання також можна отримати за допомогою вимірювальних машин, спеціально розроблених для цього типу контролю в метрологічній лабораторії або на виробничій лінії (3D-вимірювальні машини, профілометри, оптичні машини).
Багаторівневі блоки управління для контролю форми
Система MODULCHECK дозволяє виконувати контроль форми предметів будь-якого розміру та матеріалу. Перевірка форми здійснюється порівнянням з a довідковий майстер і всі відмінності підсвічуються швидко та інтуїтивно. Можливе формування сигналів виходу за межі допуску або часткової невідповідності продукту. THE
Систему також можна встановити в роботизовані зони управління та необслуговувані автоматичні пульти управління. У цій конфігурації всі операції перевірки можуть контролюватися безпосередньо ПЛК або автоматичною виробничою системою.
Управління процесом у виробничій лінії
Система MODULCHECK дозволяє регулярно знімати значення з вимірювальних приладів, встановлених на виробничій лінії (ЛАЗЕРНІ мікрометри, термопари, датчики тиску та витрати, ЛАЗЕРНІ товщиноміри).
Розширена функція реєстратора даних дозволяє контролювати різні фізичні величини, задіяні у виробничому процесі, і генерувати сигнали тривоги при наявності значень, що виходять за допустимі межі.
Використовуючи модулі збору EDAC, можна отримувати дані, що надходять від різних типів датчиків, навіть фізично розташованих дуже далеко один від одного, як вся інфраструктура збору базується на мережі Ethernet.
Продукти, які використовуються в цій програмі
Промислові комп'ютери серії HANDYBOX
Програмне забезпечення для збору даних серії DATASINK
Станції керування серії PCL1208
Станції керування серії PCL2315
Більше інформації та контакти
Відділ систем і інтеграції датчиків: www.roder.it
Партнери відділу штучного зору: www.rodervision.com
Партнери відділу стандартних інструментів: www.innovacheck.com
Більше інформації про RODER SRL: хто ми є
Контакти для отримання загальної інформації: info@roder.it
Інформація, що міститься на цій веб-сторінці, надається виключно в інформаційних цілях. Незважаючи на те, що вони були підготовлені з особливою ретельністю, вони не є договірною пропозицією чи обов’язковим зобов’язанням щодо постачання. Вони можуть містити помилки транскрипції, перекладу або друкарські помилки. Для отримання точної та актуальної інформації, будь ласка, зв'яжіться безпосередньо з нашою компанією.
Пов'язані програми:
Вимірювання площинності за допомогою багаторівневих блоків керування та лінійних перетворювачів LVDT
Цифрові лінійні перетворювачі та LVDT для розмірного та геометричного контролю механічних частин
Електронні блоки керування для збору даних і керування процесом
Лінійні перетворювачі LVDT для розмірного та геометричного контролю
Перевірка розмірів за допомогою ЛАЗЕРНИХ датчиків