Системний підрозділ RODER SRL спеціалізується на створенні машини та вимірювальні системи для неруйнівного контролю якості. Виходячи з потреб клієнта ми розробляємо механічне обладнання, системи автоматизації і керуюче програмне забезпечення необхідні для координації всіх операцій управління та взаємодії на виробничій лінії. Ми надаємо рішення «під ключ» з відносною допомогою у виробництві, навчанні персоналу та періодичному обслуговуванні. Ми тісно співпрацюємо з клієнтами та постачальниками технологій, щоб створити машини та системи, які створюють умови для наших клієнтів більша конкурентоспроможність на вашому базовому ринку.
Sistemi per la розмірно-геометричне вимірювання через виявлення 3-вимірних хмар точок. Чисельна обробка хмар точок і порівняння з математичною моделлю.
- Вимірювання профілю 2D і 3D
- Геометричний і розмірний контроль
- Порівняння з математичною моделлю
- Управління виробничими даними щодо виробничих партій
- Безконтактне вимірювання
- Міжосьові вимірювання, площинність, прямолінійність
- Вимірювання матеріалів, що легко деформуються
Sistemi per la
вимірювання профілю шляхом виявлення хмар точок у 3 вимірах і подальшої чисельної обробки карт.
Лазерні світловимірювальні системи для вимірювання діаметра, овальності та концентричності кілець і шайб. Системи безконтактного контролю діаметра, овальності та концентричності.
Система на основі ЛАЗЕРНИХ світлових променів для вимірювання зовнішнього і внутрішнього діаметра ущільнювальних кілець, шайб або секцій циліндричних деталей. Вимірювання внутрішнього та зовнішнього діаметрів деталі, а також багатосекційне дослідження товщини круглої корони дозволяє автоматично розрахувати значення овальності та концентричності. Широкий діапазон вимірювань і досягнута точність. Доступні рішення для ручного завантаження
зокрема або з
Системи вимірювання діаметра та овальності
безперервні продукти безпосередньо в лінію
виробництво з технологією LASER. Моделі зі статичними та динамічними датчиками LASER.
Вимірювання за допомогою високоточної безконтактної ЛАЗЕРНОЇ технології, навіть на високошвидкісних, легко деформованих або високотемпературних матеріалах.
Системи зі стаціонарними ЛАЗЕРНИМИ джерелами
або верхні двері, здатні виконувати
аналіз також на квадратних перерізах,
прямокутні або шестикутні. Версії для високих температур або середовищ з наявністю забруднень навколишнього середовища.
Взаємодія з лінійними ПЛК і програмним забезпеченням для керування. ЛАЗЕР з високою швидкістю та точністю сканування.
ЛАЗЕРНІ системи з точністю до +/- 1 мікрон і до 2000 сканувань на
другий.
Системи вимірювання товщини з лазерними датчиками безперервного сканування Повні системи для контролю
товщини шляхом безперервного сканування матеріалу.
Вимірювання товщини, ширини та щільності
безпосередньо на виробничій лінії. Програмне забезпечення для керування в реальному часі
розподілу товщини. Негайне порівняння з допусками і
з ідеальним профілем з автоматичною генерацією тривог і сигналів
машинна корекція. Програмне забезпечення для аналізу профілю і
контроль екструзійної головки.
Програма аналізу даних з автоматичним розрахунком середньої товщини профілю та товщини окремих зон. Можливість
підключення до АСУ ТП.
Sistemi per la
вимірювання профілю шляхом виявлення 3D-хмар точок і подальшої чисельної обробки карт. Техніка виконання
3D лазерне сканування на основі технології оптичної тріангуляції та реконструкції профілю за допомогою хмар точок. ЛАЗЕРНА технологія дозволяє отримати дуже високу точність навіть на складних об'єктах і матеріалах з різними оптичними характеристиками. Широкий спектр систем обробки зображень і технік реконструкції дозволяє отримати бажану розмірну та геометричну інформацію. Аналіз складних профілів
ЛАЗЕРНА технологія вимірювання у поєднанні з найсучаснішими технологіями чисельної обробки та
Системи аналізу профілю з ЛАЗЕРНИМИ джерелами світла e
2D просторова реконструкція на високій швидкості. Комплексні системи контролю профілів за принципом
з
ЛАЗЕРНА тріангуляція .
Sistemi per la
вимірювання товщини,
ширина, висота, радіуси кривизни,
ширина канавки безпосередньо на одній лінії з
виробництво. Програмне забезпечення для контролю геометрії та розмірів у реальному часі. Миттєве порівняння з допусками та автоматична генерація сигналів тривоги та сигналів корекції машини. Виявлення профілю зварних деталей з вилученням геометричної або розмірної інформації. Вимірювання кутів, відстаней, отворів, позицій для перевірки правильності виконання процесів або як
підготовка до операцій
Системи вимірювання товщини та ширини плоских матеріалів у русі безпосередньо на виробничій лінії RODER SRL пропонує нову серію систем SCAN-TT для
вимірювання товщини і ширини у виробничій лінії. Підходить для вимірювання товщини та ширини в реальному часі:
стрічки, ламінати, екструдовані, плоскі, каландровані, пластини, профілі та окремі або безперервні плоскі вироби. Сімейство SCANT-TT являє собою природну еволюцію серії датчиків, систем і програмного забезпечення, спочатку розроблених для задоволення конкретних потреб вимірювання (користувацькі системи, спеціально створені для конкретних виробничих потреб), а потім розроблених
ЛАЗЕРНІ товщиноміри для вимірювання товщини і ширини смуг і листів серії DIMES-LTM-LWM. Підходить для промислового застосування, де необхідно об’єднати вимірювання товщини та ширини в одну систему. Система DIMES-LTM-LWM об'єднує в єдину систему:
- Подвійна товщиномірна головка з боків
- Вимірювання товщини в центрі стрічки
- Вимірювання ширини
- Автоматичне центрування точки вимірювання з активним відстеженням краю
- Промисловий інтерфейс вводу/виводу для підключення до ПЛК і систем SCADA/MES
- Формування контрольного звіту за стандартом Industry 4.0
- Забезпечення дистанційної допомоги та контролю з
Системи для вимірювання товщини стінок, діаметра та овальності металевих, пластикових, скляних, пінопластових, картонних і гумових труб. Спеціальна механіка підтримки.
Настільні системи для лабораторії
метрологічна або машинна кромка, призначена для вимірювання внутрішнього діаметра, зовнішнього діаметра, овальності та товщини стінки зразків труб. Використання ЛАЗЕРНОЇ технології дозволяє проводити вимірювання без контакту і без деформації зразка.
Ідеально підходить для вимірювання труб з матеріалів, що легко деформуються (гума, папір і картон, спінені матеріали та пластики низької щільності). Повний аналіз всіх розмірних і геометричних параметрів
перетин труби з одинарним
Система штучного зору «Все в одному» для контролю якості на виробничих лініях, на автоматах і ручних випробувальних стендах. Нові системи серії VISION CHECK 2000 інтегрують потужну систему штучного зору, засновану на алгоритмах обробки зображень останнього покоління, відеоінтерфейс сенсорного екрана та всю електроніку, необхідну для взаємодії з виробничою лінією або для
дистанційне керування через польову шину або стандартний I/O. Потужні функції, доступні станцією керування, дозволяють виконувати обидві операції
візуальний огляд які операції
розмірно-геометричний контроль.
Фотографічні системи для використання в
програми для збору даних і керування процесами в промисловому середовищі. Фотозйомка за командою з ПЛК або ручних систем.
Широкий вибір інтерфейсів для підключення периферійних пристроїв і систем збору даних.
Безвентиляторна та бездискова архітектура для високої надійності навіть у середовищі з високим вмістом забруднень або за наявності вібрації
Система штучного зору «Все в одному» для контролю якості на виробничих лініях, на автоматах і ручних випробувальних стендах. Нові системи серії VIDEOSHOT інтегрують потужну систему штучного зору, засновану на алгоритмах
Система штучного зору «Все в одному» для контролю якості на виробничих лініях, на автоматах і ручних випробувальних стендах. Нові системи серії VISION CHECK 2000 інтегрують потужну систему штучного зору, засновану на алгоритмах обробки зображень останнього покоління, відеоінтерфейс сенсорного екрана та всю електроніку, необхідну для взаємодії з виробничою лінією або для
дистанційне керування через польову шину або стандартний I/O. Потужні функції, доступні станцією керування, дозволяють виконувати обидві операції
візуальний огляд які операції
розмірно-геометричний контроль.
Система штучного зору «Все в одному» для контролю якості на виробничих лініях, на автоматах і ручних випробувальних стендах. Нові системи серії VISION CHECK 2000 інтегрують потужну систему штучного зору, засновану на алгоритмах обробки зображень останнього покоління, відеоінтерфейс сенсорного екрана та всю електроніку, необхідну для взаємодії з виробничою лінією або для
дистанційне керування через польову шину або стандартний I/O. Потужні функції, доступні станцією керування, дозволяють виконувати обидві операції
візуальний огляд які операції
розмірно-геометричний контроль.
Система штучного зору «Все в одному» для контролю якості на виробничих лініях, на автоматах і ручних випробувальних стендах. Нові системи серії VISION CHECK 2000 інтегрують потужну систему штучного зору, засновану на алгоритмах обробки зображень останнього покоління, відеоінтерфейс сенсорного екрана та всю електроніку, необхідну для взаємодії з виробничою лінією або для
дистанційне керування через польову шину або стандартний I/O. Потужні функції, доступні станцією керування, дозволяють виконувати обидві операції
візуальний огляд які операції
розмірно-геометричний контроль.
SIMEX – Smart Inventory & Manufacturing Efficiency eXecution У сучасному промисловому ландшафті контроль та оптимізація виробничих процесів є фундаментальними елементами для гарантування ефективності та конкурентоспроможності. Розумні хмарні системи
SIMEX – Smart Inventory & Manufacturing Efficiency eXecution були створені з метою запропонувати передове рішення для моніторингу та управління складом і виробничими лініями. Збір та аналіз даних у режимі реального часу. Інтелектуальні хмарні системи SIMEX дозволяють автоматично збирати дані безпосередньо з виробничих ліній, забезпечуючи чітке та детальне уявлення про продуктивність заводу. Завдяки інтуїтивно зрозумілому інтерфейсу, оператори можуть контролювати
Система управління потоком матеріалів, що надходять на склад та виробничі лінії, та виходять з них.
- Моніторинг в реальному часі виробництва
- Покоління звіт про ефективність і продуктивність
- Інтеграція з системами управління SCADA, MES та ERP
- Управління RFID і штрих-код
- Управління віртуальним складом
- Управління взаємодією з виробництвом
- Система хмарна мережа
В епоху Індустрії 4.0 оптимізація виробничих та логістичних процесів є важливою для конкурентоспроможності бізнесу. SIMEX Smart Inventory & Manufacturing Efficiency eXecution розшифровується як
передове рішення для компаній, які хочуть максимізувати ефективність, зменшувати витрати та приймати рішення на основі
дані в
Роботизовані контрольні острівці для перевірки механічних частин із комплектуванням і вивантаженням безпосередньо на виробничій лінії RODER SRL пропонує нову серію роботизованих систем CHECK-ISL для
автоматичне вимірювання в виробничій лінії розмірних величин, геометричних і візуальних параметрів. Сімейство CHECK-ISL являє собою природну еволюцію серії систем, спочатку розроблених для задоволення конкретних потреб вимірювання (користувацькі системи, створені спеціально для конкретних потреб виробництва), а потім розроблених і стандартизованих, поки вони не стануть
перевірена і надійна система, яка може бути запропонована в різних виробничих секторах і адаптована до будь-якого виробництва або
Роботизовані контрольні острівці для перевірки механічних частин із комплектуванням і вивантаженням безпосередньо на виробничій лінії RODER SRL пропонує нову серію роботизованих систем CHECK-ISL для
автоматичне вимірювання в виробничій лінії розмірних величин, геометричних і візуальних параметрів. Сімейство CHECK-ISL являє собою природну еволюцію серії систем, спочатку розроблених для задоволення конкретних потреб вимірювання (користувацькі системи, створені спеціально для конкретних потреб виробництва), а потім розроблених і стандартизованих, поки вони не стануть
перевірена і надійна система, яка може бути запропонована в різних виробничих секторах і адаптована до будь-якого виробництва або
RODER представляє LTM-1000 нові безконтактні вимірювальні системи для вимірювання товщини та ширини за допомогою ЛАЗЕРНОЇ технології.
LTM-1000, який використовується в усіх сферах застосування, де потрібна економічна та проста у використанні система, дозволяє вимірювати товщину або ширину суцільних або розривних матеріалів за допомогою лазерних джерел світла. Вимірювання відбувається без контакту та дозволяє перевіряти розміри навіть рухомих матеріалів, матеріалів, які легко деформуються або які неможливо виміряти традиційними методами контактного вимірювання. Вимірювання може відображатися безпосередньо на приладі та генеруватися за допомогою програмованих порогів тривоги або сигналів
Безконтактні системи контролю розмірів на основі лазерних джерел являють собою передову технологію для точного вимірювання рухомих або важкодоступних об'єктів. Використовуючи лазерні промені, ці системи отримують розмірні дані в режимі реального часу, дозволяючи контролювати такі параметри, як товщина, діаметр і овальність, без ризику пошкодження матеріалу.
Лазерна технологія забезпечує високу точність і швидкість, що робить ці системи ідеальними для промислового застосування, де якість продукту є важливою. Результати вимірювань швидко обробляються та можуть бути інтегровані в автоматизовані виробничі лінії, що забезпечує постійний контроль якості в режимі реального часу.
Крім того, лазерні системи можна легко адаптувати до різних виробничих потреб і конфігурацій, що робить їх універсальними та високоефективними. Ця технологія допомагає оптимізувати виробничі процеси, зменшуючи відходи та підвищуючи надійність контролю якості.

Вам потрібна допомога у виборі товару?
Авторське право RODER SRL – Oglianico (TO) – Італія
сайт: www.roder.it
Відділ штучного зору: www.rodervision.com
Відділ вимірювальних приладів: www.innovacheck.com