
Системи аналізу профілю з ЛАЗЕРНИМИ джерелами світла e 2D просторова реконструкція на високій швидкості. Повні системи принципового управління профілем
з ЛАЗЕРНА тріангуляція .
Sistemi per la вимірювання товщини,
ширина, висота, радіуси кривизни,
ширина канавки безпосередньо на одній лінії з
виробництво. Програмне забезпечення для контролю геометрії та розмірів у реальному часі. Миттєве порівняння з допусками та автоматична генерація сигналів тривоги та сигналів корекції машини.
Виявлення профілю зварних деталей з вилученням геометричної або розмірної інформації. Вимірювання кутів, відстаней, отворів, позицій для перевірки правильності виконання роботи або як підготовка до зварювально-монтажних робіт. Порівняння з математичною моделлю для визначення контрольних квот. Застосування на роботизованих острівцях, на декартових осях або в автоматичних монтажних острівцях.
Вимірювання кутів зчеплення

Перевіряйте кути, положення та висоту в процесах безперервного зварювання. Вимірювання профілю за допомогою лазерних вимірювачів профілю дозволяє перевіритикут зчеплення перед процесом зварювання або перевірка зварювального профілю одразу після фази зварювання. Отримані дані можуть бути використані для a активна корекція процесу безпосередньо на позиції зварювального пальника або для контролю якості після процесу.

RODER може постачати широкий асортимент ЛАЗЕРНІ датчики з різними діапазонами вимірювання, точність і нечутливість до умов навколишнього середовища (особливо важливо для роботи в промислових умовах).
Також можливе поєднання з профілем LASER комп'ютеризовані станції управління і вбудовані системи для інтеграції безпосередньо на виробничій лінії для прямого підключення до ПЛК або HMI.
ЛАЗЕРНІ системи автоматичного сканування

Системи на основі ЛАЗЕРНИХ сканерів для аналізу профілю в лабораторії або на лінії.
Системи та програмне забезпечення для аналізу профілю та безконтактний контроль розмірів складних об'єктів,
легко деформуються або з фізичними характеристиками, що не допускають прямого контакту між датчиком і об'єктом, що контролюється. Техніка 2D лазерного сканування на основі технології оптичної тріангуляції та реконструкція профілів з хмарами точок.
Системи вимірювання профілю шляхом виявлення 2-вимірних хмар точок і подальшої чисельної обробки карт. ЛАЗЕРНА технологія дозволяє отримати дуже висока точність навіть на складних об'єктах і матеріали з різними оптичними характеристиками. Широкий набір систем обробки та технік реконструкції зображень дозволяє витягувати необхідну розмірну та геометричну інформацію.
Програмне забезпечення для обробки

Індивідуальне програмне забезпечення для обробки, здатне витягувати відповідні параметри з виміряного профілю. Програмне забезпечення також може фільтрувати профілі, які можуть бути порушені умовами роботи за наявності пилу або забруднень навколишнього середовища. Таким чином програмне забезпечення може обробляти лише важливі та цікаві дані для будь-якого активного керування процесом.
Типові застосування

- Вимірювання екструдованих і витягнутих виробів
- Безконтактне вимірювання ширини
- Безконтактне вимірювання глибини
- Вимірювання радіуса кривизни
- Вимірювання колісних відстаней

- Вимірювання профілю механічних деталей
- Вимірювання шорсткості кам'яних і мармурових профілів

- Вимірювання положення
- Вимірювання кутів і радіусів кривизни
- Вимірювання зазору
- Вимірювання колісної бази

- Активний контроль виробництва на волочильних і екструзійних цехах
- Активна корекція виробничих параметрів
- Відстеження країв

- Перевірка правильного кута зчеплення
- Вимірювання радіуса креслення
- Вимірювання конусності
- Вимірювання площинності

- Автоматичний контроль виробництва
- Корекція кута вигину