Штангенциркуль

Цифрові штангенциркулі

Штангенциркуль є найбільш використовуваним інструментом для вимірювання деталей у майстерні. За допомогою штангенциркуля ви можете виконувати:

Вимірювання зовнішніх розмірів
Вимірювання внутрішніх розмірів
Вимірювання глибини

Деякі штангенциркулі з ноніусом оснащені фіксуючим гвинтом, їх можна використовувати як регульовані шаблони та використовувати для функцій перевірки виходу з ладу.

Вимірювання штангенциркулем є прямим методом вимірювання. Штангенциркуль має деякі переваги порівняно з іншими методами вимірювання, перш за все висока простота використання, миттєвість зчитування результатів вимірювання і, перш за все, можливість працювати навіть у робочому середовищі з твердими або рідкими забрудненнями (емульсії, мастила, пил, вода). ) і із захистом на деяких моделях, який досягає IP67.

Каталог товарів

Технічні ідеї

Il штангенциркуль це тип штангенциркуля, що складається з градуйованої системи, що складається з двох частин, які ковзають в аксіальному напрямку одна до одної та оснащені додатками (носами, стрижнями), які служать упорами для вимірювання розмірів.

Зазвичай визначається фіксована частина o тіла частина, яка несе основну градацію, тоді як інша визначається як рухома частина, або просто курсор.

Засувка має систему фіксації, щоб уникнути випадкової втрати вимірювання під час маніпулювання приладом. Зазвичай використовується фрикційна кнопка або стопорний гвинт. Максимальне відкриття штангенциркуля визначає діапазон вимірювання.

Класифікація за типом рельєфу

Залежно від типу відростків калібр можна класифікувати:

1. зовнішній, с дзьоби призначений для примикання до двох стін, розташованих ззовні об’єкта
2. внутрішній, оснащені дзьобами або відростки ножа призначений для примикання до двох внутрішніх стін щодо об’єкта
3. глибини, оснащений стрижнем, призначеним для дотику до дна порожнини, а опорна поверхня спирається на край останньої
4. універсальний, оснащений комбінацією додатків, що дозволяє виконувати кілька типів вимірювань

Дзьоби часто роблять звуженими для вимірювання канавок або прорізів.

Особливо критичним є створення штангенциркулів для вимірювання глибини: труднощі у створенні стабільних еталонних поверхонь, проблеми з вирівнюванням і вигин стрижня обмежують точність вимірювання для дешевших моделей. Тільки моделі, розроблені спеціально для цього використання, гарантують належну точність вимірювань.

Цифровий штангенциркуль

У цьому типі штангенциркуля цифровий електронний індикатор встановлений на ковзанні, який визначає його рух, тоді як міліметрова шкала зазвичай вигравірувана на корпусі, але використовується лише для грубої перевірки електронного приладу.

Дисплеї зазвичай виготовляються з роздільною здатністю 0,01 мм.

Розвиток електроніки дозволив створити мініатюрні індикатори з дуже низьким споживанням, настільки, що їх можна легко живити від звичайної кнопкової батареї або сонячної енергії.

Індикатори можуть виконувати численні функції:

• відображення як метричних, так і англійських показань;
• скидання відліку в довільній точці;
• довільне встановлення квоти;
• послідовне з'єднання з ПК, щоб мати можливість (за допомогою спеціального програмного забезпечення) автоматизувати вимірювання.

структура

Супорти традиційно виготовляються з нержавіючої сталі або високоміцних матеріалів для запобігання корозії. Часто, особливо носики та ковзні частини, піддаються зміцненню з метою зменшення зносу (з відповідними похибками вимірювання).

точність.

Деякі моделі штангенциркулів мають коліщатко точного переміщення для руху ковзання, що полегшує точне налаштування вимірювання.

Штангенциркулі сконструйовані таким чином, що прилад забезпечує максимальну точність при стандартній температурі 20 °C. Вимірювання, що проводяться при значно вищих температурах і за допомогою приладів з високою роздільною здатністю, повинні враховувати розширення матеріалу, з якого виготовлено сам штангенциркуль.

Повірка та калібрування

Перевірка штангенциркуля зазвичай складається з перевірки плавності та відсутності механічного люфту між корпусом і ноніусом. Тест також перевіряє, чи зберігається вимірювання, коли гальмівні гвинти затягнуті. Для штангенциркуля з цифровим зчитуванням ми також перевіряємо, чи немає обгорілих сегментів, які могли б дати неправильне зчитування.

Калібрування штангенциркуля з ноніусом складається з прямого вимірювання еталонів довжини, таких як плоскопаралельні блоки (зазвичай класу 0 або класу 1) і каліброваних кілець. У європейському промисловому контексті еталонним стандартом для калібрування манометрів є EN ISO 13385-1.

Калібрування штангенциркуля з ноніусом, якщо не вимагається інше, завжди має здійснюватися за температури 20 °C (68 °F), міжнародної еталонної температури для вимірювання розмірів.